Uszczelnienie mechaniczne typu GRCM – do pomp Grundfos serii CM i CME, SCALA

   Uszczelnienia mechaniczne GRCM – rysunek i wymiary

Pompy serii CM i CME 1, 3, 5 mają średnicę wału 12 mm

Pompy serii CM i CME 10, 15, 25 mają średnicę wału 16 mm

Uszczelnienie mechaniczne stosowane w pompach Grundfos serii CM i CME (oraz serii pochodnych).

Materiały: 1. pierścień nieruchomy z wyższej jakości węglika krzemu SSiC, pierścień obrotowy z wyższej jakości węglika krzemu SSiC, elastomery VITON – zastępuje uszczelnienie Grundfos AQQV                              2. pierścień nieruchomy z węgla CA (carbid), pierścień obrotowy z wyższej jakości węglika krzemu SSiC, elastomery EPDM – zastępuje uszczelnienie Grundfos AQBE                                                                        3. Materiał koszyka części obrotowej – stal nierdzewna 1.4301  

Spiekany węglik krzemu SSiC jest wytwarzany metodą spiekania bezciśnieniowego. SSiC, w porównaniu z SiC (węglikiem krzemu infiltrowanym krzemem), jest materiałem jednofazowym, dlatego ma większą odporność na agresywne ciecze (stabilność chemiczną). Elementy z SSiC są zalecane do długotrwałej pracy w mediach ściernych dzięki doskonałym parametrom tribologicznym, wynikającym z wysokiej twardości, modułu Younga i przewodności cieplnej.
Podobnie jak SiC, SSiC stosuje się w łożyskach ślizgowych (osiowych i promieniowych), uszczelnieniach czołowych różnych pomp dla przemysłu naftowego, gazowego i chemicznego, zaworach oraz częściach urządzeń procesowych narażonych na zużycie (dysze, matryce itp.).
W odróżnieniu od SiC elementy z SSiC można zalecać do praktycznie każdego agresywnego środowiska o pH od 0 do 14.                     

Dla średnic 12 i 16 mm, prędkość obwodowa maks. 15 m/s, temperatura od -40°C do +120°C

 UWAGA! Nieprawidłowe wyosiowanie zespołu pompowego może spowodować uszkodzenie uszczelnienia mechanicznego wskutek zmęczenia materiału. Zmęczenie materiału może również wystąpić w wyniku zbyt wysokiej temperatury lub nadmiernego ciśnienia.

USZCZELNIENIE WYMAGA FACHOWEGO MONTAŻU PRZEZ TECHNIKA PRZESZKOLONEGO W ZAKRESIE SERWISOWANIA POMP ROTACYJNYCH.

EPDM (kauczuk etylenowo-propylenowy): Kauczuk etylenowo-propylenowy ma doskonałą odporność na wodę, zachowywaną również w wyższych temperaturach, do około 120–140°C. Ma także dobrą odporność na kwasy, silne zasady i silnie polarne ciecze, np. metanol i aceton. Wykazuje natomiast bardzo niską odporność na oleje mineralne i olej napędowy. Stosowane w pompach kondensatu.

VITON (fluoroelastomery): Fluoroelastomery obejmują szeroką grupę elastomerów odpornych na oleje, olej napędowy i wiele substancji chemicznych, w tym rozpuszczalniki niepolarne. Elastomery FKM wykazują doskonałą odporność w zastosowaniach wysokotemperaturowych (do 200°C, zależnie od gatunku elastomeru), w kontakcie z powietrzem i różnymi olejami. Mają ograniczoną odporność na parę wodną, gorącą wodę, metanol i inne silnie polarne ciecze. Wykazują również niską odporność na aminy, silne zasady i wiele freonów. Elastomery VITON nie nadają się do pomp kondensatu.